Kann man Keramik zweimal Brennen?

Du hast deinen ersten Schrühbrand hinter dir und fragst dich, was als nächstes passiert. Kann man Keramik eigentlich auch zweimal, dreimal oder noch öfter brennen?

Die kurze Antwort: Ja. Keramik wird in der Regel zweimal gebrannt – und manchmal sogar dreimal oder öfter. Dahinter steckt kein unnötiger Aufwand, sondern handfeste chemische und handwerkliche Gründe. Wir bei Formwerk Berlin erklären dir in diesem Artikel, warum das so ist, was bei jedem Brand passiert und wann ein dritter oder vierter Brand tatsächlich sinnvoll ist.

Wenn du noch ganz am Anfang stehst und dich fragst, wie lange dein Ton trocknen muss, bevor er überhaupt in den Ofen darf, findest du alles Wichtige hier: Wie lange muss Ton vor dem Brennen trocknen?

Viel Spaß wünscht das Formwerk Team!

Warum wird Keramik überhaupt mehrmals gebrannt?

Um das zu verstehen, hilft ein Blick darauf, was beim Brennen mit dem Ton passiert. Wenn du knochentrockenen Ton zum ersten Mal in den Ofen gibst, ist er zwar fest, aber noch porös und chemisch gesehen noch Ton. Erst durch Hitze laufen irreversible chemische Reaktionen ab: Kristallwasser entweicht, organische Bestandteile verbrennen, Tonminerale beginnen sich zu verbinden.

Das Ergebnis dieses ersten Brandes nennt man Scherben oder Biskuit – ein fester, dauerhaft veränderter Körper, der nicht mehr in Wasser aufgelöst werden kann. Er ist aber bewusst noch porös gehalten, weil er im nächsten Schritt Glasur aufnehmen soll. Und diese Glasur braucht ihrerseits einen eigenen Brand, um zu schmelzen und sich mit dem Scherben zu verbinden. Daher mindestens zwei Brände.

Die Übersicht: Wie viele Brände sind möglich?

Je nach Technik, Glasur und Dekor kann ein Keramikstück einen, zwei, drei oder sogar noch mehr Brände durchlaufen. Hier ist ein Überblick:

Brand 1: Der Schrühbrand – was passiert da genau?

Der Schrühbrand ist der erste Brand, dem ein Keramikstück unterzogen wird. Er findet typischerweise bei Temperaturen zwischen 900 und 1000 °C statt. Das klingt nach viel – und das ist auch viel. In diesem Temperaturbereich passieren mehrere Dinge gleichzeitig.

Diese Werkstücke müssen vor dem Brand "knochentrocken" sein, um den Stressmomenten des Quarzsprungs im Ofen standzuhalten.

Bis etwa 150 °C entweicht noch verbliebenes freies Wasser als Dampf – das ist der Grund, warum knochentrockene Stücke trotzdem noch langsam aufgeheizt werden müssen. Zwischen 200 und 600 °C verbrennen organische Bestandteile und Verunreinigungen im Ton, es kann leicht qualmen und der Brennofen sollte gut belüftet sein. Ab etwa 573 °C durchläuft Quarz eine Kristallgitterumwandlung (Quarzinversion) – ein kurzer Stressmoment für das Material, bei dem die Aufheizrate nicht zu schnell sein sollte. Zwischen etwa 450 und 700 °C verlässt das chemisch gebundene Wasser den Ton endgültig. Ab etwa 800 °C beginnen die Tonminerale zu sintern, sich also fest miteinander zu verbinden. Mehr dazu liest du in unserem Artikel Schrühbrand: Was ist das?

Wichtig zu wissen: Dieser Stressmoment gilt auch für den Weg nach unten! Beim Abkühlen durchläuft das Material den Quarzsprung erneut. Wer den Ofen aus Neugier zu früh öffnet, riskiert durch den Kälteschock feine Risse im Scherben. Geduld ist hier die wichtigste Zutat – lass den Ofen mindestens bis unter 100 °C geschlossen.

Das Ergebnis: ein poröser, dauerhafter Scherben, der sich nicht mehr in Wasser auflöst, gut in der Hand liegt und Glasur wie ein Schwamm aufsaugt. Genau das macht ihn für den nächsten Schritt so wertvoll.

Wichtig beim Einräumen: Beim Schrühbrand dürfen sich die Stücke berühren und sogar vorsichtig ineinander gestellt werden – das spart Platz im Ofen. Stücke, die später nicht glasiert werden, solltest du allerdings nicht ineinander stellen, da sich durch unterschiedliche Brennatmosphären lokale Farbunterschiede ergeben können.

Effizienz im Ofen: Da die Stücke im Schrühbrand noch keine Glasur tragen, können sie – wie hier bei diesen Tellern – platzsparend gestapelt werden

Brand 2: Der Glasurbrand (oder auch Glattbrand) – jetzt wird's glatt

Nach dem Schrühbrand wird die Glasur auf den noch porösen Scherben aufgetragen – durch Tauchen, Gießen oder Pinseln. Die Poren des Scherbens saugen das Wasser der Glasur (einer wässrigen Suspension, egal ob angerührte Pulverglasur oder fertige Flüssigglasur) an und sorgen dafür, dass eine gleichmäßige Schicht haften bleibt. Das funktioniert nur, weil der Scherben noch porös ist – ein überschrühter Scherben (zu hohe Schrühbrand-Temperatur) nimmt kaum noch Glasur an.

Beim Glasurbrand schmilzt die Glasur bei Temperaturen zwischen 1000 und 1280 °C – je nach Tonart und Glasurtyp – zu einer glatten, glasartigen Schicht auf der Oberfläche. Gleichzeitig verdichtet sich der Tonkörper weiter. Bei Steingut wird er dichter, aber noch nicht vollständig gesintert; bei Steinzeug und Porzellan sintert der Scherben beim Glasurbrand vollständig durch und wird wasserundurchlässig.

Vom matten Rohling zum glänzenden Unikat: Der Glasurbrand schmilzt die Glasur zu einer dichten, farbigen Schicht und verwandelt den porösen Scherben in eine fertige, verglaste Keramik.

Die exakten Temperaturen hängen immer von der spezifischen Tonmasse und den Herstellerangaben der Glasur ab. Besonders bei Porzellan gibt es heute Massen, die bereits bei rund 1220 bis 1240 °C (Kegel 6) vollständig ausreifen und damit in vielen Hobbyöfen gebrannt werden können.

Beim Glasurbrand dürfen die Stücke sich nicht berühren, da die geschmolzene Glasur sonst zusammenklebt. Jedes Stück braucht rundum etwas Abstand. Außerdem muss die Bodenzone glasurfrei bleiben oder auf einem Dreifuß stehen – sonst klebt das Stück beim Brand auf der Brennplatte fest. Die Brennplatten sollten vor dem Glasurbrand mit Trennmittel eingestrichen sein.

Die Haltezeit am Ende des Glasurbrandes – typischerweise 10 bis 20 Minuten auf der Endtemperatur – ist wichtig, damit die Glasur vollständig und gleichmäßig aufschmelzen kann. Ohne Haltezeit kann es passieren, dass die Glasur in der Mitte des Ofens anders aussieht als am Rand.

Was ist der Einmalbrand – und warum macht man es nicht immer so?

Es gibt auch die Möglichkeit, Schrüh- und Glasurbrand in einem einzigen Brenngang zu kombinieren: das sogenannte Einbrandverfahren (geläufiger: Einmalbrand). Dabei wird die Glasur direkt auf den knochentrockenen, ungebrannten Ton aufgetragen und alles auf einmal gebrannt.

Das klingt verlockend – einmal aufheizen statt zweimal, weniger Energie, weniger Wartezeit. Und für erfahrene Töpfer mit bestimmten Tonen und Glasuren funktioniert es auch. Aber es gibt gute Gründe, warum der Standard-Weg über zwei Brände geht:

1. Zerbrechlichkeit: Ungebrannter Ton ist sehr empfindlich. Beim Glasieren nimmt er wieder Wasser auf, kann aufweichen, sich verformen oder brechen.
2. Glasurfehler: Beim Einbrand müssen das chemisch gebundene Wasser und die Gase aus den verbrennenden organischen Bestandteilen durch die Glasurschicht entweichen. Das kann Blasen, Nadelstiche, Krater oder Abplatzungen verursachen, vor allem bei dickwandigen Stücken oder früh schmelzenden Glasuren.
3. Folgeschäden: Platzt ein Stück im Einbrand, landen glasierte Splitter auf den Nachbarstücken und Brennplatten und schmelzen dort fest. Platzt ein Stück im Schrühbrand, entstehen nur unglasierte Tonsplitter, die sich meist einfach entfernen lassen.

Der linke Becher (Einmalbrand) zeigt trotz Zeitersparnis typische Fehler wie Nadelstiche, während der rechts klassisch geschrühte Becher eine überzeugende Glasuroberfläche aufweist. Bildquelle: Digitalfire

Wenn du das Einbrandverfahren dennoch ausprobieren möchtest, empfiehlt sich eine angepasste Brennkurve: sehr langsame Aufheizrate bis 200 °C mit einer Rast von 30 Minuten, dann weiter langsam bis etwa 700 °C mit einer weiteren Rast, damit Wasser und Gase entweichen können, bevor die Glasur zu schmelzen beginnt. Erst danach geht es auf Endtemperatur.

Brand 3: Der Farbbrand – für Bemalung auf der fertigen Glasur

Manchmal ist nach dem Glasurbrand noch nicht Schluss. Wer seine fertig gebrannte Keramik mit feinen Mustern, detaillierten Motiven oder bestimmten Farben bemalen möchte, die eine hohe Brenntemperatur nicht überstehen würden, greift zur Aufglasurtechnik.

Dabei werden Aufglasurfarben – auch Muffelfarben genannt – auf die bereits fertig gebrannte und glasierte Oberfläche aufgetragen. Diese Farben bestehen aus pulverisierten Metalloxiden, denen ein Flussmittel beigemischt wurde. Das Flussmittel senkt die Schmelztemperatur so weit, dass der sogenannte Farbbrand bereits bei 750 bis 850 °C erfolgen kann.

Bei dieser Temperatur schmelzen die Farben sanft in die fertige Glasur ein und verbinden sich dauerhaft mit ihr. Sie werden abriebfest und wasserbeständig. Die Aufglasurtechnik hat eine jahrhundertelange Tradition: In China wurde sie schon im 15. Jahrhundert genutzt. In Europa hat sie vor allem die Porzellanmanufaktur Meißen geprägt, wo ab etwa 1720 eine breite Palette an Aufglasurfarben für filigrane Dekore entwickelt wurde.

Der entscheidende Vorteil: Da der Farbbrand bei niedrigerer Temperatur stattfindet, überstehen auch empfindliche Farbtöne den Brand unbeschadet – insbesondere Rottöne, die bei Hochbrandtemperaturen verbrennen würden.

Kann man Glasur nochmal brennen – und warum würde man das tun?

Ja, es ist grundsätzlich möglich, bereits gebrannte Glasur erneut in den Ofen zu geben. Das nennt man einen Korrekturbrand oder wiederholten Glasurbrand. Es gibt verschiedene Situationen, in denen das sinnvoll sein kann:

Glasurfehler korrigieren: Wenn die Glasur nach dem Brand unschöne Stellen, zu dünne Bereiche oder einen ungleichmäßigen Verlauf aufweist, kann man eine weitere Glasurschicht auftragen und erneut brennen. Das Ergebnis ist aber nicht immer vorhersehbar – manchmal wird es besser, manchmal entstehen neue Unregelmäßigkeiten.

Zweite Glasurlage für Tiefenwirkung: Manche Effektglasuren entwickeln ihren vollen Charakter erst durch mehrere Lagen und Brände. Das ist keine Fehlerkorrektur, sondern bewusste Gestaltung.

Zu schwach ausgebrannte Farben: Wenn Glasurfarben nach dem Brand blasser ausgefallen sind als gewünscht, kann ein zweiter Brand manchmal die Intensität erhöhen – das hängt aber stark von der spezifischen Glasur ab.

Wichtig dabei: Wenn du über eine bereits gebrannte Glasur eine neue Glasurschicht aufträgst, trocknet diese langsamer als auf einem Scherben – die glatte Glasuroberfläche saugt das Wasser nicht mehr auf. Manche Keramiker wärmen das Stück vorher kurz auf 60 bis 100 °C an oder geben der Glasur etwas Glasurbinder bei, damit sie besser haftet. Brenne nie höher als beim letzten Glasurbrand, sonst riskierst du, dass die bestehende Glasur wieder übermäßig fließt.

Schrühbrand-Temperatur höher als Glasurbrand – geht das?

Eine interessante Variante für Fortgeschrittene: den Schrühbrand höher brennen als den nachfolgenden Glasurbrand. Das klingt ungewöhnlich, hat aber einen praktischen Grund. Wenn beim normalen Zweibrandverfahren Blasen, Nadelstiche oder Krater auf der Glasur entstehen, liegt das oft daran, dass Gase aus dem Tonkörper beim Glasurbrand durch die bereits schmelzende Glasur entweichen müssen.

Brennt man den Schrühbrand höher – zum Beispiel auf 1060 °C statt der üblichen 950 °C –, sind diese Gase bereits vor dem Glasurbrand ausgetrieben. Im Glasurbrand, der dann knapp darunter liegt (z.B. 1040 °C), gibt es kaum noch etwas aus dem Scherben, das durch die Glasur hindurch müsste.

Diese Methode funktioniert gut mit modernen Flüssigglasuren und einigen Tonmassen. Sie hat aber Einschränkungen: Der Scherben wird dichter und nimmt Glasur schlechter auf, sie muss also oft dicker oder mit etwas Glasurbinder aufgetragen werden. Sinnvoll ist das Verfahren vor allem bei niedrig brennenden Massen (Irdenware). Frostfest wird Irdenware dadurch aber nicht, dafür braucht es eine dicht gebrannte Masse wie Steinzeug. Prüfe vorab immer die maximale Brenntemperatur deiner Masse, sie gilt auch für den Schrühbrand.

Was passiert mit dem Ton bei jedem weiteren Brand?

Ein wichtiger Grundsatz: Jeder Brand verändert den Ton weiter – und viele dieser Veränderungen sind irreversibel. Sobald Ton gebrannt wurde, ist er kein Ton mehr im ursprünglichen Sinne. Er kann nicht mehr eingeweicht und neu geformt werden.

Das hat praktische Konsequenzen: Wenn ein Stück beim Schrühbrand zerspringt, sind die Scherben verloren – sie können nicht wiederverwendet werden. Ein ungebranntes Stück hingegen kann, solange es noch nicht im Ofen war, eingeweicht und der Ton aufbereitet werden.

Mit jedem weiteren Brand verdichtet sich der Scherben etwas mehr. Bei Steinzeug und Porzellan schließen sich im Glasurbrand die meisten Poren durch das Sintern. Wer ein Stück korrigieren oder nachbessern möchte, sollte das möglichst vor dem Glasurbrand tun – danach sind die Möglichkeiten begrenzt.

Kann man Keramik auch zu oft brennen?

Ja. Jeder Brand bedeutet thermischen Stress für das Material. Häufiges wiederholtes Aufheizen und Abkühlen kann dazu führen, dass feine Risse entstehen – besonders wenn die Glasur und der Tonkörper unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten haben. Außerdem kann Glasur bei jedem weiteren Brand fließen und verlaufen, besonders wenn sie schon beim ersten Mal an die Grenzen ihrer Brenntemperatur gebracht wurde.

Als Faustregel gilt: Dritte Brände (Farbbrand) sind problemlos, wenn sie auf der richtigen, niedrigen Temperatur gebrannt werden. Ein Korrekturbrand auf gleicher oder niedrigerer Temperatur ist in der Regel ebenfalls unproblematisch. Mehrfaches Brennen auf hohen Temperaturen aber ist nicht empfehlenswert und liefert selten vorhersehbare Ergebnisse.

Was bedeutet das für den Einstieg?

Als Einsteiger reicht es vollständig, den klassischen Zweibrand-Weg zu gehen: Schrühbrand, glasieren, Glasurbrand. Das ist der verlässlichste Weg, schöne und haltbare Ergebnisse zu erzielen. Den Schrühbrand bei etwa 900 bis 960 °C, den Glasurbrand bei der für deinen Ton und deine Glasur angegebenen Temperatur – und mit einem programmierbaren Regler lässt sich das sehr gut kontrollieren.

Wer seinen ersten eigenen Ofen kauft oder sich fragt, welches Modell für den Einstieg geeignet ist, findet bei uns eine ausführliche Übersicht: Formwerk Berlin – Brennöfen. Welcher Ofen zu dir passt, klären wir gern in unserer kostenlosen Ofenberatung. Passende Regler, die eine präzise Programmierung von Aufheizrampen und Haltezeiten ermöglichen, gibt es hier: Regler für Pyrotec Brennöfen und Bentrup Regler für Kittec Brennöfen.

Für alle, die zu Hause oder im kleinen Atelier ohne Starkstromanschluss starten möchten, ist der Pyrotec Profitherm PY 75 H eine gute Wahl: 77 Liter, 230 V und bis 1200 °C, also ideal für Irdenware und niedrig brennende Massen.

Häufige Fragen kurz beantwortet

Fazit

Keramik zweimal brennen – das ist nicht Aufwand um des Aufwands willen, sondern folgt einer logischen handwerklichen Abfolge. Der Schrühbrand bereitet den Scherben vor: fest, porös, stabil. Der Glasurbrand vollendet das Stück: glatt, glasiert und je nach Masse wasserdicht. Wer anschließend mit Aufglasurfarben arbeiten möchte, ergänzt einen dritten Brand bei niedrigerer Temperatur.

Als Einsteiger wirst du schnell merken, dass diese Zweiteilung echte Vorteile hat: Fehler werden früh sichtbar, das Glasieren macht mehr Spaß auf einem festen Scherben, und das Ergebnis ist zuverlässiger als beim Einbrandverfahren. Mit der Zeit lernst du, die Brände gezielt zu steuern – und ein guter Ofen mit programmierbarem Regler ist dabei dein verlässlichster Helfer.

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Viel Spaß wünscht das Formwerk Team!